Hvordan silica fungerer i matningsmiddel?
Matting mekanisme
Efterhånden som en malingsfilm tørrer, skaber de jævnt spredte partikler af silica-matemiddel inden i den påførte film en mikroudjævning af overfladen.

Det indfaldende lys reflekteres diffus fra denne mikro-ru overflade, hvilket giver indtryk af en lav glans eller mat udseende (fig. 2).

Faktorer, der påvirker malingseffektiviteten
Tre vigtige silica-egenskaber bestemmer måleeffektiviteten af de forskellige silicaprodukter :
.porevolumen (porøsitet)
.partikelstørrelse
.overfladebehandling

Porevolumen
Vores silicapartikler kan visualiseres som små svampe. Porøsiteten af dette yderst porøse materiale udtrykkes af porevolumenet, hvilket angiver mængden af indre hulrum i silicapartiklen. Jo højere porevolumen af silica er, desto mere effektiv er vores silicakvalitet (se fig. 5). Dette skyldes, at partiklerne med høj porøsitet er lettere, hvilket giver et større antal partikler pr. vægtenhed.

Partikelstørrelse
Mattemidlet findes i en lang række nøjagtigt definerede gennemsnitlige partikelstørrelser med en meget nøjagtigt kontrolleret partikelstørrelsesfordeling. Jo større den gennemsnitlige partikelstørrelse er, jo højere er matningseffektiviteten (se fig. 6). Dette skyldes, at de større partikler skaber den højeste grad af mikrooverfladen af overfladen. En partikel kan dog resultere i en uacceptabel overflade
udseende eller fornemmelse, hvis det er for groft. Optimal måleeffektivitet med acceptabel malingsfilm
egenskaber kan kun opnås ved at vælge SYLOID ® -materingsmidlet med en passende partikelstørrelse i forhold til belægningsfilmens tørtykkelse.

Overfladebehandling (fig. 7)
Nogle af vores silicaprodukter overfladebehandles med omhyggeligt udvalgte organiske forbindelser (f.eks. Voks). Voksbehandlingen forhindrer bundfældning, især dannelse af hårde sedimenter, især i lavviskøse, klare lakker. Voksbehandlede produkter kan også bidrage positivt til
forbedring af andre overfladeegenskaber, såsom mar og ridsemodstand. Voksbehandlede produkter kan udvise en lavere måteeffektivitet end ubehandlede produkter med lignende partikelstørrelse. Bortset fra silica-matemidlet, andre formulerings- og påføringsegenskaber påvirker den endelige glans.

Tørfilmtykkelse (fig. 8)
Jo højere filmvægt ved et givet tilsætningsniveau for et valgt matemiddelprodukt, desto lavere er matningseffekten. For at matte tykke film effektivt anbefales valget af det største acceptabelt partikelstørrelsesprodukt.

Andre faktorer (fig. 9)
Da det påkrævede tilsætningsniveau af matemidler til opnåelse af en defineret glans afhænger af mængden og dynamikken i filmkrympning, der forekommer under tørring, kan måtemidlets måleeffektivitet også påvirkes af:
.harpikssystemet (forskellige hærdningsmekanismer)
. faststofindholdet (eller mængden af flygtige forbindelser såsom opløsningsmidler)
. typen af opløsningsmiddel (forskellig damptryk)
.tørringsmetoden (hurtig eller langsom tørring)


